Fabryka miedzi EW o wydajności 8000 TPA

PRS dostarczył w pełni zoptymalizowaną instalację do elektrolitycznego otrzymywania miedzi TPA o gęstości 8 000, łączącą konstrukcję modułową i technologie-oszczędne w celu zminimalizowania kosztów operacyjnych i przyspieszenia przekazania projektu do eksploatacji. To rozwiązanie „pod klucz” obejmuje inteligentne planowanie układu, solidny dobór sprzętu i zautomatyzowane operacje, aby zapewnić szybki-wzrost produkcji i długoterminową-niezawodność.

• Modułowa konstrukcja ogniwa: Wstępnie-zmontowane ogniwa z polimerobetonu umożliwiają równoległą instalację i etapowe uruchamianie, skracając czas budowy o 30%.
• Inteligentne zarządzanie energią: Centralny prostownik SCR z<3% current ripple and 10% overload capacity ensures stable operation under varying conditions.
• Zoptymalizowana hydrodynamika: Wielo-punktowy rozkład elektrolitu utrzymuje zmienność Cu²⁺<3 g/L across all cells.
• Zintegrowana automatyka: Szybki-system usuwania izolacji (250 płyt na godzinę) z automatycznym ważeniem i układaniem w stosy.
• Oszczędzanie energii: Szyny zbiorcze o niskiej-oporności i zoptymalizowany rozstaw ogniw zmniejszają zużycie energii o 15% w porównaniu z konstrukcjami konwencjonalnymi.

• System komórkowy: 42 ogniwa z polimerobetonu (dł. × szer. × wys.: 5000 × 1200 × 1450 mm)
• Pakiet elektrod: katody SS316L (powierzchnia pokrycia 1,9 m²) + anody Pb-Sn-Ca
• Zasilanie: Prostownik SCR 75V/28kA z zabezpieczeniem transformatora
• System cyrkulacji: Pompy 330 m³/h (1 sprawna + 1 w trybie gotowości)
• Obsługa materiałów: Suwnica-z podwójnym wciągnikiem + automatyczna stacja usuwania izolacji
• Kontrola emisji: Osłony kuwet + system ekstrakcji mgły kwasowej

• Podejście etapowe: Produkcja sprzętu równolegle z pracami budowlanymi w celu skrócenia harmonogramu
• Zapewnienie jakości: Wszystkie główne moduły przeszły fabryczne testy akceptacyjne
• Uruchomienie etapowe: Banki komórek są zasilane sekwencyjnie, aby zapewnić płynny-wzrost
• Transfer wiedzy: Kompleksowe szkolenie operatorów i dokumentacja obsługi i konserwacji

• Harmonogram projektu: 14 miesięcy od projektu do uruchomienia
• Efektywność energetyczna: 2800 kWh/t miedzi (zużycie prądu stałego)
• Jakość produktu: Konsekwentna miedź katodowa LME klasy A
• Czas sprawności operacyjnej: >95% osiągnięte w ciągu pierwszych 3 miesięcy