Miedź-Sprzęt do przetwarzania złota: kruszenie do flotacji
Budowa zakładu przerobu rudy miedzi-złota wymaga doboru sprzętu w oparciu o charakterystykę rudy (szybkość utleniania, występowanie miedzi/złota, wielkość wyzwolenia) i wybrany proces (flotacja, cyjanizacja, separacja grawitacyjna itp.). Biorąc za przykład typową rudę siarczku złota-miedzi, oto pełna lista niezbędnego wyposażenia – od kruszenia po flotację – dla standardowej instalacji flotacyjnej.
1. Kruszenie i przesiewanie – przygotowanie do eksploatacji
| Sprzęt | Funkcjonować | Notatki |
|---|---|---|
| Podajnik wibracyjny | Równomiernie podaje rudę z zasobnika do kruszarki wstępnej | Zapobiega zadławieniu kruszarki i nierównomiernemu obciążeniu |
| Kruszarka szczęk | Kruszenie pierwotne (ROM do ~300 mm) | Standardowy wybór dla większości średnich roślin |
| Kruszarka stożkowa | Kruszenie wtórne i drobne (do wielkości mniejszej lub równej 15 mm) | Wielocylindrowa hydrauliczna kruszarka stożkowa- zapewnia wysoką wydajność w przypadku rud twardych; stożek sprężynowy jest tańszy |
| Wibrujący ekran | Klasyfikuje materiał rozdrobniony; powrót nadwymiaru do kruszarki (obieg zamknięty) | Zwykle ekran z ruchem okrężnym |
2. Mielenie i klasyfikacja – uwalnianie minerałów
| Sprzęt | Funkcjonować | Notatki |
|---|---|---|
| Młyn kulowy | Urządzenia do szlifowania rdzeni | Wyładunek rusztu do mielenia wstępnego; typ przelewowy do mielenia wtórnego |
| Klasyfikator spiralny lub hydrocyklon | Tworzy obieg zamknięty z młynem kulowym w celu kontrolowania wielkości mielenia | Hydrocyklony są bardziej wydajne i kompaktowe; nowoczesne rośliny preferują cyklony |
3. Flotacja – odzysk miedzi i złota (rdzeń)
| Sprzęt | Funkcjonować | Notatki |
|---|---|---|
| Zbiornik kondycjonujący | Mieszanie i kondycjonowanie zawiesiny z odczynnikami przed flotacją | Zapewnia pełny kontakt odczynników z minerałami |
| Maszyna flotacyjna | Sprzęt do separacji rdzenia | Samonapowietrzające ogniwa mechaniczne (np. kombinacja XCF/KYF) mogą działać bez pomp pianowych; Komórki z wymuszonym obiegiem powietrza wymagają dmuchaw |
| Kolumna flotacyjna | Do drobnych cząstek lub wysokiej jakości koncentratu | Upraszcza schemat blokowy, ale ma niższą przepustowość na jednostkę |
4. Odwadnianie koncentratu – suszenie i przechowywanie
| Sprzęt | Funkcjonować | Notatki |
|---|---|---|
| Zagęszczacz | Zwiększa gęstość zawiesiny koncentratu z 20–30% części stałych do 40–60% | Typ z napędem centralnym lub napędem peryferyjnym |
| Prasa filtracyjna lub filtr ceramiczny | Dalsze odwadnianie do 8–15% wilgoci | Filtry ceramiczne charakteryzują się niższym zużyciem energii; Prasy płytowo-ramowe dobrze sprawdzają się w przypadku drobnych cząstek |
5. Postępowanie z odpadami
| Sprzęt | Funkcjonować | Notatki |
|---|---|---|
| Zagęszczacz o wysokiej wydajności | Zagęszcza odpady przed utylizacją; maksymalizuje odzysk wody | Woda poddana recyklingowi jest ważna dla wydajności flotacji |
| Pompa do gnojowicy | Przesyła gnojowicę (odpady, koncentrat, produkty pośrednie) | Muszą być odporne na ścieranie (wysoce chromowane lub pokryte gumą) |
6. Sprzęt pomocniczy
| Sprzęt | Funkcjonować |
|---|---|
| Dmuchacz | Dostarcza powietrze do komór flotacyjnych z wymuszonym obiegiem powietrza lub zbiorników utleniających |
| System przygotowania i dozowania odczynników | Mieszalniki, pompy dozujące do kolektorów, spieniacze, modyfikatory |
| Próbniki, instrumenty i automatyka | Sterowanie procesem i pomiary |
7. Dodatkowe wyposażenie dla specjalnych typów rud
| Stan rudy | Dodatkowe wyposażenie | Powód |
|---|---|---|
| Złoto grube, wolne lub złoto dobrze wyzwolone | Przyrząd, stół wytrząsający lub koncentrator Nelsona (separacja grawitacyjna przed flotacją) | Odzyskaj gruboziarniste złoto wcześniej, aby uniknąć strat podczas flotacji lub cyjanizacji |
| Utleniona miedź-złoto (oporna na flotację) | Zbiorniki do ługowania mieszającego (kwas lub cyjanek), kolumny adsorpcyjne węgla (CIP/CIL), wytrącanie cynku | Wymaga obwodu hydrometalurgicznego; Sama flotacja jest nieskuteczna |
| Rudy zawierające arsen lub węgiel | Zbiornik do pieczenia lub utleniania | Niszczy powłoki siarczkowe lub zapobiega wstępnemu niszczeniu przez materiał węglowy |
| Niedobór wody lub wysoka ochrona środowiska | Zagęszczacz o dużej gęstości, prasa filtracyjna do odpadów poflotacyjnych (układanie na sucho) | Poprawia odzysk wody i umożliwia usuwanie suchych odpadów poflotacyjnych |
8. Od koncentratu do miedzi metalicznej – elektrorafinacja i półprodukty katodowe
Po flotacji koncentrat miedzi i złota jest zwykle wysyłany do pieca do wytapiania w celu wytworzenia miedzi konwertorowej. Następnie miedź blister ulega obróbceelektrorafinacja miedziw celu uzyskania miedzi katodowej o wysokiej czystości (LME klasa A). Na tym etapie wprowadzane są dwa krytyczne elementy:
Półfabrykaty katodowe(zwane także arkuszami startowymi lub stałymi płytami katodowymi) służą jako podłoże, na którym podczas elektrorafinacji osadza się czysta miedź. Są one zwykle wykonane ze stali nierdzewnej lub miedzi o wysokiej czystości i muszą mieć płaską, gładką powierzchnię, aby zapewnić równomierne osadzanie i łatwe usuwanie.
W ogniwie do elektrorafinacji stosuje się anody z miedzi konwertorowej ipuste katodyzawieszane są na przemian w elektrolicie składającym się z siarczanu miedzi i kwasu siarkowego. Kiedy przepływa prąd stały, miedź z anody rozpuszcza się i osadza się na niejpuste katody, produkując katody o wysokiej czystości.
Typowe urządzenia do elektrorafinacji miedzi obejmują:
Ogniwa elektrolityczne z układami zawieszania anod i katod
Prostowniki do zasilania prądem stałym
Systemy obiegu i ogrzewania elektrolitu
Maszyny do ściągania izolacji katod
Półfabrykaty katodowe(stałe katody ze stali nierdzewnej lub miedziane blachy startowe)
PRS dostarcza nie tylko urządzenia do kruszenia i flotacji, ale także kompletneelektrorafinacja miedzipakiety, w tym wysokiej jakościpuste katodyzaprojektowane z myślą o długiej żywotności i stałej jakości miedzi.
Podstawowe wskazówki dotyczące wyboru
Skala zakładu określa wielkość sprzętu.Zakład o wydajności 100 t/d może używać kruszarki szczękowej + kruszarki walcowej, natomiast zakład o wydajności 5000 t/d musi używać kruszarki stożkowej.
Materiały eksploatacyjne mają znaczenie.W przypadku rud miedzi i złota zawierających kwarc lub inną twardą skałę płonną należy stosować żeliwo wysokochromowe na szczęki kruszarki, wykładziny młynów i mokre części pompy szlamowej.
Zawsze zaczynaj od raportu z testu metalurgicznego.Wybór sprzętu powinien opierać się na charakterystyce rudy i projekcie procesu opracowanym przez wykwalifikowaną firmę inżynieryjną.
Potrzebujesz rekomendacji dotyczącej sprzętu niestandardowego?
Jeśli masz swojeprzepustowość, twardość rudy, wielkość surowca i wymagania dotyczące produktu docelowego, skontaktuj się z PRS w celu uzyskania dostosowanej do Twoich potrzeb listy urządzeń i wyceny – od kruszenia po flotację, a nawetelektrorafinacja miedziz niezawodnympuste katody.
